Cuidados e manutenção de sistemas de transporte

máquinas transportadoras são geralmente muito bem-gostado devido ao fato de que aumentar o desempenho global, bem como minimiza os custos. Por outro lado, sempre que uma unidade de transporte deixa de funcionar regularmente que anula os atributos que eles proporcionam. Para maximizar a eficácia do sistema de transporte, tudo o que é necessário é correto cuidado adequado, mais a manutenção de rotina.

máquinas transportadoras, como qualquer outra peça de equipamento, precisam ser bem cuidadas e também monitorados. Os distúrbios típicos que você pode querer prestar atenção para fora para se relacionar com sistemas de transporte podem incluir não lubrificação suficiente, contaminantes, muito pobre modificação take-up, tempo absolutamente errado, além de componentes do transportador danificadas.

O uso generalizado de transportadora sistemas por todos os tipos de indústrias é definitivamente testomony para a eficiência e eficácia de custo que eles trazem. Dito isto, tal como qualquer aparelho, máquinas transportadores só pode funcionar tanto e, em seguida, por tanto tempo. Ele tem um tempo de vida natural e, portanto, não está imune à obsolescência. O que é mais, mesmo diante de um sistema de transporte torna-se fora da data, não importa se por causa de novos transportadores unidades mais econômicas que acabam acessível no mercado, ou devido a avarias e danos, desgaste natural conduz a um grande aumento no total desempenho do equipamento.

Um número dos problemas mais comuns em cada sistema de transporte incluem coisas como lubrificação insuficiente, contaminação, muito pobre ajuste take-up, tempo e preso peças transportadoras.

Falta de lubrificação - Lubrificação é realmente importante em qualquer equipamento. Rolamentos de qualquer transportador deve sempre ser oleadas rotineiramente, especialmente os diversos componentes que irão ser expostas ao ambiente quente (isto é, passam através de fornos, e assim por diante.). A razão por trás disto é que a temperatura elevada seca-se o sistema mais rapidamente, como resultado que requer lubrificação contínua ou frequente e regular. Sem ter lubrificação correta, as unidades de transporte atolar muito mais facilmente, como resultado do estresse adicional que o atrito traz

Contaminação -. A contaminação é incrivelmente simples de controlar no entanto continua a ser as principais causas relativas avarias na unidade transportadora . Os detritos geralmente são feitas dos mesmos materiais que passam por uma unidade transportadora, a qual é a razão pela qual eles são bastante facilmente perdido. A inspecção regular deve ser realizado para certificar-se de que as máquinas estão livres de qualquer tipo de depósitos de itens e peças de item também destruídas. Sujeira típica que vai levar a retrocessos normalmente incluem pós, vidro quebrado ou rachado, solução ácida, etc. Se o ambiente em que a unidade transportadores está situado deve torná-lo propenso a contaminação, é uma idéia muito boa para lacrar as mortalhas equipamentos como plástico ou tendas

Take-up de ajuste -. O ajuste real take-up parece ser uma parte muito trivial de um sistema de transporte que este acaba sendo desconsiderado uma e outra vez, criando cadeias caídas ou alongadas, que em sua vez resulta em bloqueio ou cadeia de afluência. Modificação take-up inadequada pode ser outra preocupação no que diz respeito aos sistemas de correias transportadoras, dado que isso leva a uma torção das tiras, que podem contribuir para unidades de acionamento rachados ou cintos escorregando. A resposta para o dilema é realmente simples:. A apertar as molas take-up em uma base constante

Timing - Em relação totalmente automatizado, ou em grande parte automático, sincronismo sistemas de transporte é realmente significativo, especialmente no caso do transportador é uma unidade de um sofisticado. Exames freqüentes para ter certeza de que todas as diferentes partes da unidade de transporte, que incluem as próprias correias, são geralmente de prosseguir ao longo de a capacidade velocidade certa é essencial. Se uma parte da máquina transportadora está fora de sincronia com o resto do sistema, inconvenientes que incluem tocando e mercadoria rejeitos pode começar. Por exemplo, quando uma unidade transportadora é escolhida para frascos de rotulagem, em uma discrepância de temporização dentro do fluxo constante dos frascos, assim como a etiqueta adesiva conteúdo irá provavelmente conduzir a fora de alinhamento rótulos dos produtos. Isso pode levar a um monte de resíduos devido ao fato de a rotulagem real precisa ser retirado, lixeira, e do lote total de recipientes novos rótulos

componentes do transportador defeituosos -. Cada máquina transportadora deve ser freqüentemente fisicamente verificadas para garantir que não há absolutamente nenhuma elementos quebrados ou rachados. Um par de sinais de alerta do equipamento de transporte danificado incluem a má distribuição, modificação take-up inadequada, e um pântano completa para baixo do aparelho. No entanto, mesmo bem antes de tais sintomas aparecem, alguns mecanismos já pode ser quebrado ou rachado ou já estão fora de forma ou têm pequenas fraturas que poderiam cedo ou mais tarde levar a danos. Simplesmente através da realização de check-ups diários, muitos desses componentes poderia muito bem ser substituído, mesmo muito tempo antes que estes ameaçam a transportadora &';. S desempenho global

Em termos simples, a fórmula mágica para a devida atenção e serviço de rotina para todos os sistema de transporte é definitivamente consistente e inspeções em profundidade de toda a unidade. Além disso atenção pode ser necessário de elementos que conduzem a problemas que ocorrem regularmente, mas a falta de atenção apenas uma característica aparentemente trivial pode resultar em perda de eficiência e mau funcionamento talvez depois de os aparelhos
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