Defeitos de moldagem

A máquina de moldagem por injeção é realmente uma ferramenta muito poderosa que pode efetivamente criar produtos de plástico para várias indústrias e produtores. Infelizmente, numerosas complicações surgem durante o processo de moldagem por injecção, a qual conduz a uma variedade de defeitos. Se as complicações não são tratadas de forma atempada, a qualidade dos decréscimos de molde que, portanto, faz com que as interrupções no processo de produção. A máquina de moldagem por injeção não pode produzir em uma taxa de eficiência de 100 por cento, mas identificando os problemas e chegando com soluções do que uma alta taxa de bons resultados para cada item pode ser realizado. Os engenheiros precisam identificar continuamente os defeitos de moldagem e chegar a soluções viáveis ​​para que as linhas de produção não ficar afectado de forma negativa.

O primeiro tipo de defeito de moldagem que acontece é queimar erupções cutâneas. Você pode encontrar as marcas de queimadura em bens, descobrindo uma cor preta e marrom escuro que é facilmente visível. As marcas de queimadura ocorrer simplesmente porque não há ventilação suficiente durante o processo de moldagem que finalmente provoca um grau extremo de calor que marca o item de plástico. Marcas de queimadura também pode acontecer fazer para a velocidade com a injecção como o agregado plástico líquido é baleado na cavidade de uma forma tão rápida.

O segundo tipo de defeito de moldagem é chamado de flash. Depois que o item de plástico é criado, você é capaz de ver o material extra que está dentro do produto completo. O defeito intermitente inicialmente acontece uma vez que o molde é embalado de um modo que não pode abranger o processo de moldagem. O defeito intermitente também podem ocorrer como as ferramentas são danificados como a força com a braçadeira pode ser demasiado baixo. A última razão para o defeito do flash é que o material plástico demais ou sujeira das bancadas é inserido a partir do funil para o barril aquecida que em última análise resulta em um produto final de plástico que não tem simetria.

O terceiro tipo de moldagem de defeito que ocorre é marcas de fluxo. Depois que o produto foi produzido de plástico, você pode facilmente localizar linhas e vários padrões sobre o agregado de plástico. O defeito marca fluxo ocorre por inúmeros factores que consistem em a velocidade da injecção sendo demasiado baixa. Se a velocidade de injecção é muito baixa do que o agregado de plástico irá arrefecer de uma maneira muito rápida, que irá resultar em estrias ocorrendo como o plástico começa a moldar, apesar de não entrar na cavidade. Para ser capaz de corrigir a marca de fluxo de complicação, um engenheiro deveria acelerar o processo de injeção para que o agregado de plástico não esfrie antes de ele entra na fase subsequente de moldagem.

O último tipo de defeito que moldagem acontece é chamado de deformação. O processo de deformação acontece porque o componente plástico é distorcida. As causas para o processo de deformação incluem o tempo de arrefecimento tornando-se demasiado breve e também a temperatura com a água é distorcida que faz com que o processo de moldagem para resultar em encolhimento quando os produtos plásticos finais é criado. Além disso, você vai encontrar uma variedade de defeitos de moldagem e eles devem ser tratados o mais cedo possível para impedir danos aos produtos futuros Restaurant  .;