A termografia infravermelha

Introdução

Até poucos anos atrás, manutenção e operação de pessoas fizeram coisas muito estranhas na fábrica. Era uma visão comum de que uma máquina produtiva quebrou e ninguém tinha a menor idéia de por que e quando tais avarias iria acontecer. Como e quando tal colapso ocorreu, as pessoas corriam por todo o lugar luta para colocar as coisas em ordem novamente e tão rapidamente quanto possível. Os patrões ficariam em torno da máquina afetada e, literalmente, respirar para baixo do pescoço dos reparadores instando-os a acelerar como se estivessem dirigindo um carro. Mais cedo ou mais tarde, a máquina seria funcionando e os reparadores tinha um largo sorriso no rosto e um orgulho em seus corações pensando que seu trabalho vai ficar o tempo que a empresa mantém. Tais sorrisos eram porém de curta duração, desde que dentro de algum tempo o mesmo tipo de cena se seguiria.
Mas esse tipo de pensamento e ação começou a mudar. Gerentes agora entendem que a gestão adequada dos equipamentos é o coração da Produtividade. Quando o equipamento quebra freqüentemente não é possível produzir. Quando funções do equipamento de forma anormal, a qualidade do produto é afetado. E também a segurança for comprometida. Sob tais circunstâncias, os custos operacionais aumentam levando à perda de rentabilidade.
A fim de evitar esta perda de rentabilidade é importante para aumentar a fiabilidade de funcionamento e equipamento. Como se faz isso? Podemos então começar por compreender as razões básicas a respeito de porque qualquer equipamento seria um fracasso. Uma das razões mais importantes é a temperatura. Por exemplo, uma ligação eléctrica falhar devido à temperatura. O mesmo acontece com um rolamento. E um forno ou caldeira torna-se ineficiente devido a mudanças de temperatura que ocorrem dentro dele. Mas a pergunta que pode vir a sua mente é "Não estamos medindo a temperatura em diferentes lugares de maneiras diferentes?" Sim, mas na maioria das vezes que não dá a indicação de um fracasso. Por quê? Simplesmente porque uma medição de temperatura local não pode nos dar informação adequada ou suficiente a respeito de porque e quando uma máquina ou componente de uma máquina vai falhar. Na maioria dos casos seria preciso conhecer a distribuição de temperatura de um determinado lugar. Esta técnica no jargão é conhecido como o perfil de temperatura algo como uma tomografia computadorizada, que muitos de nós estão familiarizados.
No entanto, por simplesmente saber quando uma falha teria lugar não estaríamos em uma posição para melhorar a confiabilidade do equipamento. Se houvesse alguma imperfeição, em seguida, esse componente ou máquina voltaria a falhar, mesmo depois de ser reparado completamente. Melhorar a fiabilidade significaria melhorar a vida do componente ou da máquina. Isso só pode ser feito se a imperfeição raiz é entendida corretamente.
Portanto, Infra-vermelho de imagem térmica (sem contacto medição da temperatura) é a única ferramenta de temperatura que pode não apenas prever uma falha de forma eficaz, mas também compreender as imperfeições de raiz corretamente. Uma vez que a raiz imperfeição é entendida e confiabilidade eliminado é melhorada. Precisamos fazê-lo uma vez para ganhar o benefício em curso. Desta forma, nós seria capaz de melhorar a produtividade, a qualidade e reduzir custos operacionais para obter maior rentabilidade Restaurant  .;