O que é Seis Sigma?

Os conceitos que cercam o carro de qualidade Six Sigma são essencialmente as de estatística e probabilidade. Em linguagem simples, esses conceitos se resumem a, “ Como confiante de que posso ser que o que eu planejei para acontecer realmente vai acontecer &"?; Basicamente, o conceito de Seis Sigma com ofertas medir e melhorar o quão perto chegamos a entregar sobre o que planejava fazer.

Qualquer coisa que façamos varia, mesmo que apenas ligeiramente, a partir do plano. Uma vez que nenhum resultado pode corresponder exatamente a nossa intenção, geralmente pensamos em termos de intervalos de aceitabilidade para o que pretendemos fazer. Esses intervalos de aceitabilidade (ou limites de tolerância) respondem ao uso pretendido do produto de nosso trabalho – as necessidades e expectativas do cliente

Here &';. É um exemplo. Considere como seus limites de tolerância pode ser estruturado de forma a responder às expectativas dos clientes nessas duas instruções:.

“ Corte duas batatas médias em cubos quarto de polegada &"; e “ broca e toque em dois furos quarto de polegada em suportes de aço carbono &";

Qual seria a sua gama de aceitabilidade – ou tolerâncias – para o valor de um quarto de polegada? (Dica: a 5/16 &"; batata cubo provavelmente seria aceitável; uma 5/16 &"; furo roscado provavelmente não.) Outra consideração em sua fabricação de cubos de batata e buracos seria a capacidade inerente da maneira que você produzir o quarto de polegada dimensão – a capacidade do processo. Batatas são você mão-cortar com uma faca ou você está usando um cortador especial com lâminas pré-definidos?
Você furos com uma furadeira portátil ou você está usando uma broca imprensa? Se medimos suficientes cubos de batata concluídas e buracos, as capacidades dos vários processos falaria para nós. Sua linguagem seria curvas de distribuição

curvas de distribuição nos dizer não só o quão bem os nossos processos de ter feito; eles também nos dizer a probabilidade de que o nosso processo vai fazer a seguir. Grupo Estatísticos aquelas probabilidades em segmentos da curva de distribuição chamado desvios padrão da média. O símbolo que eles usam para o desvio padrão é a minúscula letra grega sigma.

Para qualquer processo com uma distribuição padrão (algo que se parece com uma curva em forma de sino), a probabilidade é de 68,26% que o valor seguinte será dentro de um desvio padrão da média. A probabilidade é de 95,44% que o mesmo valor seguinte irá cair dentro de dois desvios padrão. A probabilidade é de 99,73% que será dentro de três sigma; e 99,994% que será dentro de quatro sigma.

Se o intervalo de aceitabilidade, ou limite de tolerância, para o seu produto está em ou fora do ponto quatro sigma na curva de distribuição para o seu processo, você está praticamente assegurada de produção de material aceitável toda vez –. desde que, é claro, que seu processo está centrado e permanece centrado em seu valor-alvo

Infelizmente, mesmo se você pode centralizar o processo de uma vez, ele tenderá a deriva. Os dados experimentais mostram que a maioria dos processos que estão no controlo deriva ainda cerca de 1,5 sigma em ambos os lados do seu ponto central ao longo do tempo.

Isto significa que a probabilidade real de um processo com os limites de tolerância em quatro sigma, material de produção aceitáveis é realmente mais como 98,76%, não 99,994%.

Para chegar a saída do processo quase perfeita, a curva de capacidade do processo deve caber dentro das tolerâncias de tal forma que as tolerâncias são iguais ou além de seis desvios-padrão, ou Six Sigma, na curva de distribuição. É por isso que chamamos a nossa meta de qualidade Six Sigma.

Qualidade nos torna forte
No passado, a sabedoria convencional disse que altos níveis de qualidade custo mais no longo prazo do que de pior qualidade, elevando o preço que você tivemos que pedir para o seu produto e tornando-o menos competitivo. Balanceamento de qualidade com custo foi pensado para ser a chave para a sobrevivência econômica. A descoberta surpreendente de empresas que inicialmente desenvolvidos Six Sigma, ou de classe mundial, a qualidade é que a melhor qualidade não custa mais. Na verdade, custa menos. A razão para isto é algo chamado custo de qualidade. Qualidade custo de é realmente o custo de desviar qualidade – pagando por coisas como pedidos de retrabalho, sucata e garantia. Fazer as coisas direito na primeira vez – mesmo se é preciso mais esforço para chegar a esse nível de desempenho – na verdade, custa muito menos do que criar, em seguida, encontrar e corrigir defeitos

Tiro para Six Sigma:.
Uma fábula ilustrativo
A lógica subjacente de qualidade Six Sigma envolve alguma compreensão do papel da variação estatística. Here &'; s uma história sobre isso. Robin Hood está fora no prado praticar para o concurso de tiro com arco, a ser realizada na próxima semana no castelo. Depois de Robin &'; s 100 primeiros tiros, Frei Tuck, Robin &'; s Master Black Belt no tiro com arco, acrescenta-se o número de acertos no Bull &'; s dos olhos de cada destino. Ele acha que Robin bateu dentro do touro &';. S olho 68% do tempo

Frei Tuck traça os resultados de Robin &'; s a prática de alvo em um gráfico chamado um histograma. Os resultados algo parecido com isto. “ Observe que as barras no gráfico formar uma curva que se parece com um sino, &"; diz o frade. “ Esta é uma curva de distribuição normal. Cada processo que varia uniformemente em torno de um ponto central irá formar uma trama que se parece com uma curva de sino suave, se você fizer um grande número suficiente de ensaios ou, neste caso, atirar flechas suficientes &";.

arranhões Robin a sua cabeça. Frei Tuck explica que Robin &'; s processo envolve a seleção de setas retas (matérias-primas); segurando o arco estável e sem sobressaltos liberando a corda do arco (o fator humano); a madeira do arco e da força da string (máquinas); ea técnica de com o objetivo de centralizar o processo sobre o touro &'; s eye (calibração e controle estatístico de processo).

O produto de Robin &'; s processo é uma flecha em um alvo. Mais especificamente, os produtos que satisfazem o cliente são as setas que marcam. Setas fora do terceiro círculo sobre esses destinos don &'; t contagem, assim que são defeitos. Robin &'; s processo parece ser 100% dentro da especificação. Em outras palavras, cada produto produzido é aceitável aos olhos do cliente

“. Você parece ser um período de três a quatro arqueiro-sigma, &"; o frade continua. “ Nós &'; d tem que medir muito mais furos de saber com certeza, mas deixar que o &'; s assumir que 99,99% de seus tiros marcar, que você &';. re um atirador de quatro sigma &"; Robin passos largos fora para dizer aos seus homens alegres.

No dia seguinte, o vento está mudando constantemente as direções; existe uma leve névoa. Robin acha que ele se sente um frio chegando. Seja qual for a razão, seu processo doesn &'; t permanecer centrado no dizer do jeito que aconteceu antes. Na verdade, ele deriva de maneira imprevisível, tanto quanto 1,5 Sigma cada lado da média. Agora, em vez de produzir sem defeitos, depois de uma centena de tiros, Robin produziu um defeito, um furo fora da terceira círculo. Na verdade, em vez de 99,99% do seu remate marcando apenas 99,38% o fazem.

Enquanto isto pode não parecer como se muita coisa mudou, imagine que, em vez de atirar em alvos, Robin foi buracos laser de perfuração na turbina lâminas. Let &'; s dizer que havia 100 furos em cada lâmina. A probabilidade de produzir sequer uma lâmina livre de defeitos não seria bom. (Porque a criação de defeitos seria aleatório, o seu processo iria produzir alguns bons lâminas, bem como algumas lâminas com vários defeitos.)

Sem inspecionando tudo muitas vezes (para não mencionar gastar uma quantidade enorme de retrabalho e matérias rejeitadas), Robin, o perfurador laser, iria encontrá-lo praticamente impossível entregar sequer um conjunto de lâminas de turbina com perfurados corretamente buracos.

Não só o produtor de quatro sigma tem que gastar muito tempo e dinheiro encontrar e corrigir defeitos antes que os produtos poderiam ser enviados, mas desde que a inspeção não pode encontrar todos os defeitos, ela também teria que corrigir problemas depois que eles tem que
o cliente. O Seis Sigma produtor, por outro lado, seria capaz de se concentrar em apenas um punhado de defeitos para melhorar ainda mais o processo.

Como podem as ferramentas de ajuda de qualidade Six Sigma? Se Robin o arqueiro fosse usar essas ferramentas para se tornar um atirador de elite em vez de um atirador de quatro sigma, quando ele saiu para o vento ea chuva Six Sigma, ele ainda faria cada pontuação tiro. Algumas setas pode agora estar no segundo círculo, mas eles todos ainda ser aceitável para o cliente, garantindo o primeiro prêmio no concurso. Robin a perfuradora a laser também ter sucesso; ele estaria fazendo pás de turbinas praticamente livre de defeitos

Os passos no caminho para a qualidade Six Sigma:.
1. Medição
qualidade Six Sigma significa alcançar uma ampla padrão negócio de fazer menos de 3,4 erros por milhão de oportunidades de cometer um erro
Este padrão de qualidade inclui a concepção, fabricação, marketing, administração, serviços, suporte –. Todas as facetas do o negócio. Todo mundo tem a mesma meta de qualidade e essencialmente o mesmo método para alcançá-lo. Enquanto o aplicativo para projeto do motor e de fabricação é óbvio, o objetivo do Seis Sigma desempenho – ea maioria das mesmas ferramentas –. Igualmente aplicáveis ​​aos processos mais suaves, mais administrativas, bem

Depois que o projeto de melhoria tem sido claramente definida e limitada, o primeiro elemento do processo de melhoria da qualidade é a medida do desempenho. Demandas de medição eficaz, tendo em vista estatístico de todos os processos e todos os problemas. Esta dependência de dados e lógica é crucial para a busca da qualidade Six Sigma.

O próximo passo é, sabendo o que medir. A determinação do nível sigma é, essencialmente, com base na contagem de defeitos, por isso temos de medir a freqüência de defeitos. Erros ou defeitos em um processo de fabricação tendem a ser relativamente fácil de definir – simplesmente uma falha em atender a uma especificação. Para ampliar o aplicativo para outros processos e para melhorar ainda mais de produção, uma nova definição é útil: um defeito é qualquer falha em satisfazer um requisito de satisfação do cliente, eo cliente é sempre a próxima pessoa no processo

Na. essa fase inicial, você deve selecionar as características críticas para a qualidade que você pretende melhorar. Estes seriam baseados em uma análise de seu cliente &'; s exigências – (. Geralmente usando uma ferramenta como o Desdobramento da Função Qualidade) Depois de definir claramente os seus padrões de desempenho e validar seu sistema de medição (com estudos de confiabilidade calibre e repetibilidade), você seria, então, capaz de determinar a curto prazo e capacidade de processo de longo prazo e desempenho atual processo (Cp e Cpk).

2. Análise
O segundo passo é definir objetivos de desempenho e identificar as fontes de variação do processo. Como um negócio, temos um conjunto Six Sigma desempenho de todos os processos no prazo de cinco anos como o nosso objectivo. Isso deve ser traduzido em objectivos específicos em cada operação e processo. Para identificar fontes de variação, depois de contar os defeitos devemos determinar quando, onde e como eles ocorrem. Muitas ferramentas podem ser usadas para identificar as causas da variação que cria defeitos.

Estes incluem ferramentas que muitas pessoas têm visto antes (mapeamento de processos, gráficos de Pareto, diagramas espinha de peixe, histogramas, diagramas de dispersão, executar gráficos) e alguns que podem ser novos (diagramas de afinidade, diagramas caixa-e-suiça, análise multivariada, testes de hipóteses).

3. Melhoria
Esta fase envolve o rastreio de potenciais causas de variação e descobrindo inter-relações entre eles. (A ferramenta comumente usada nesta fase é Design of Experiment ou DOE.) A compreensão dessas inter-relações complexas, em seguida, permite a configuração de tolerâncias de processo individuais que interagem para produzir o resultado desejado.

4. Controle
na fase de controlo, o processo de validar o sistema de medida e avaliar a capacidade é repetido para assegurar que melhora ocorreu. Passos são então tomadas para controlar os processos melhorados. (Alguns exemplos de ferramentas utilizadas nesta fase é controle estatístico de processo, prova de erros e auditorias internas da qualidade.)

Palavras de Sabedoria sobre Qualidade
Se você acredita que é natural ter defeitos, e que a qualidade consiste de encontrar defeitos e corrigi-los antes que eles cheguem ao cliente, você está apenas esperando para sair do negócio. Para melhorar a velocidade e qualidade, primeiro você deve medi-la –. E você deve usar uma medida comum

As medidas a nível das empresas comuns que impulsionam nossa melhoria da qualidade são defeitos por unidade de trabalho e tempo de ciclo por unidade de trabalho . Estas medidas aplicam-se igualmente a concepção, produção, marketing, serviços, suporte e administração

Todo mundo é responsável pela produção de qualidade; portanto, todos devem ser medidos e responsável pela qualidade. Medição da qualidade dentro de uma organização e perseguindo uma taxa agressiva de melhoria é a responsabilidade da gestão operacional.

Os clientes querem a entrega no prazo, um produto que funciona imediatamente, sem falhas iniciais de vida e um produto que é confiável sobre a sua tempo de vida. Se o processo faz com defeitos, o cliente não pode ser facilmente salvar-se deles por inspeção e testes.

Um design robusto (um que está bem dentro das capacidades dos processos existentes para produzi-lo) é a chave para aumentar a satisfação do cliente e reduzindo o custo. O caminho para um design robusto é através de engenharia simultânea e processos de concepção integrada.

Por causa de maior qualidade, em última análise reduz os custos, o maior produtor de qualidade é mais capaz de ser o mais baixo custo de produção e, portanto, o concorrente mais eficaz em o mercado Restaurant  .;